| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
नमूना |
C65x33-16 |
C70x33-24 |
C80x33-24 |
सी 90x33-32 |
मुख्य सामग्री |
पीपी, पीई. |
पीपी, पीई |
पीपी, पीई |
पीपी, पीई |
डबल स्क्रू उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) |
30-80 |
50-100 |
85-150 |
100-200 |
पेंच व्यास (मिमी) |
Φ65 |
Φ70 |
Φ80 |
Φ90 |
एल/डी अनुपात |
33:1 |
33:1 |
33:1 |
33:1 |
स्पिंडल मात्रा(स्पिंडल) |
16 |
24 |
24 |
32 |
एक्सट्रूज़न लाइन एक डुअल-स्क्रू, डुअल-डाई कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती है जिसे विशेष रूप से पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (पीई) कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर किया जाता है - सिंथेटिक टर्फ अनुप्रयोगों में उनके स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध के लिए व्यापक रूप से पहचाने जाने वाले पॉलिमर। मुख्य वर्कफ़्लो में शामिल हैं:
पिघलाना और मिश्रण करना : रंगीन मास्टरबैच के साथ मिश्रित उच्च गुणवत्ता वाले राल छर्रों को सटीक तापमान नियंत्रण के तहत पिघलाया और समरूप बनाया जाता है।
डुअल-कलर एक्सट्रूज़न : उच्च परिशुद्धता वाले डाई के साथ एक विशेष सह-एक्सट्रूज़न प्रणाली दो रंगीन पॉलिमर को एक साथ बाहर निकालने में सक्षम बनाती है, जिससे पूरे यार्न संरचना में समान रंग वितरण सुनिश्चित होता है।
कर्लिंग गठन : एक मालिकाना उच्च गति थर्मल विरूपण नोजल और वायु तापन प्रणाली के माध्यम से, प्राकृतिक घास आकृति विज्ञान की नकल करने वाले स्थिर घुंघराले पैटर्न विकसित करने के लिए फिलामेंट्स नियंत्रित बनावट से गुजरते हैं।
कूलिंग और वाइंडिंग : सिंगल-हेड कन्वेयर कूलिंग सिस्टम और स्वचालित तनाव-नियंत्रित वाइंडिंग से सुसज्जित, लाइन एक्सट्रूज़न से तैयार बॉबिन तक लगातार यार्न की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
एक-चरणीय उत्पादन : पिघलने, एक्सट्रूज़न, टेक्सचराइज़िंग और वाइंडिंग को निरंतर वर्कफ़्लो में एकीकृत करके मध्यवर्ती प्रसंस्करण चरणों को समाप्त करता है, जिससे पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में उत्पादन समय 30% तक कम हो जाता है।
परिशुद्धता नियंत्रण : मुख्य मोटरों के लिए पैमाइश पंप दबाव ट्रैकिंग सिस्टम और पीएलसी-आधारित इन्वर्टर नियंत्रण की विशेषताएं, उच्च उत्पादन गति पर भी स्थिर यार्न आयाम और समान क्रिम्पिंग सुनिश्चित करती हैं।
बढ़ी हुई स्थायित्व : टेक्सचराइजिंग अनुभाग में डबल-रोल हीटिंग नियंत्रण यार्न की नमी की मात्रा को कम करता है, जिससे क्रिंप स्थिरता और यूवी क्षरण और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
लचीलापन : विभिन्न कच्चे माल (पीपी/पीई) के अनुकूल और विशिष्ट टर्फ आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न क्रिंप पैटर्न, ढेर ऊंचाई (7-18 मिमी), और रंग संयोजन के लिए अनुकूलन योग्य।
पैरामीटर |
विवरण |
पेंच विन्यास |
30:1 एल/डी अनुपात के साथ डुअल-स्क्रू |
डाई सिस्टम |
मल्टी-होल प्रवाह-समकारी परिशुद्धता डाई |
उत्पादन क्षमता |
20-100 किग्रा/घंटा (मॉडल के आधार पर) |
यार्न डेनियर रेंज |
1600-5000 डीटेक्स |
ताप नियंत्रण सटीकता |
हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान ±1℃ |
प्रमाणन |
सीई और आईएसओ 9001 मानकों के अनुरूप |
इस लाइन द्वारा उत्पादित दोहरे रंग के घुंघराले धागे इसके लिए आदर्श हैं:
खेल की सतहों (फुटबॉल के मैदान, गोल्फ के मैदान, टेनिस कोर्ट) में यथार्थवादी बॉल रोल और खिलाड़ी सुरक्षा की आवश्यकता होती है
भूनिर्माण समाधान जहां प्राकृतिक सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व सर्वोपरि हैं
इनडोर अवकाश क्षेत्र कम रखरखाव और लंबी सेवा जीवन की मांग करते हैं
यह एक्सट्रूज़न लाइन स्वचालन और सामग्री विज्ञान के तालमेल का प्रतिनिधित्व करती है, जो निर्माताओं को सिंथेटिक टर्फ यार्न का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है जो दृश्य अपील, यांत्रिक प्रदर्शन और पर्यावरणीय स्थिरता को संतुलित करती है। इन्वर्टर-नियंत्रित मोटरों के माध्यम से ऊर्जा की खपत को कम करके और सटीक एक्सट्रूज़न के माध्यम से सामग्री दक्षता सुनिश्चित करके, यह सिंथेटिक टर्फ उद्योग में पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन के लिए एक नया मानक स्थापित करता है।
उच्च परिशुद्धता एक्सट्रूडर
विशेष पेंच स्थिर बाहर निकालना के लिए पीई या पीपी राल की एक समान पिघलना सुनिश्चित करता है।
स्वचालित खुराक प्रणाली (वैकल्पिक)
यार्न के समान रंग और यूवी प्रतिरोध के लिए लगातार मास्टर बैच और एडिटिव्स खिलाता है।
घुंघराले इकाई
स्वतंत्र इन्वर्टर नियंत्रण के साथ एसयूएस सामग्री, नोजल के 2 समूह, उच्च दक्षता।
कूलिंग कन्वेयर बेल्ट
इन्वर्टर नियंत्रण के साथ स्टेपलडर प्रकार की बेल्ट। बेहतर शीतलन के लिए इसमें छोटे छेद हैं।
टचस्क्रीन पीएलसी इंटरफ़ेस
पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण फ़ंक्शन। उन्नत और नवीनतम पोर्टेबल नियंत्रण कैबिनेट।
