सिंगल-स्क्रू कृत्रिम घास बाहर निकालना लाइन
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घास यार्न एक्सट्रूज़न पार्ट्स-नायलॉन गियर्स

  • सूख जाता है - कोई ग्रीस गन नहीं, कोई तेल धुंध नहीं, गियर के दांतों में फाइबर धूल को फंसाने वाली कोई चिकनाई वाली फिल्म नहीं।
  • गियरबॉक्स के शोर को कम करता है - नायलॉन स्टील द्वारा प्रसारित झटके को अवशोषित करता है, इसलिए ड्राइव के अंत में कराहना गुंजन में बदल जाता है।
  • धुली हुई जलवायु में जीवित रहता है - घास के धागे के पौधे की नमी और हल्के रसायनों से अप्रभावित; कोई जंग नहीं खिलती, कोई झल्लाहट नहीं।
  • जो इसके पीछे बैठता है उसकी रक्षा करता है - स्टील शाफ्ट के झुकने से पहले एक नायलॉन टूथ कैंची, एक विनाशकारी स्ट्रिप-डाउन को 20 मिनट के बदलाव में बदल देती है।
  • आपकी ड्राइंग के अनुसार बनाया गया - अधिकांश प्रमुख घास यार्न एक्सट्रूज़न ब्रांडों के लिए मानक फिट, या आपके आयामों और दांतों की गिनती के लिए मशीनीकृत।
  • चालू कारखाने के लिए पैक और भेजा गया - प्लास्टिक बॉक्स, जालीदार बैग, कार्टन या लकड़ी का केस; 7-10 व्यावसायिक दिनों में मानक आकार समाप्त हो जाएंगे।
  • शर्तें : 100% टी/टी अग्रिम में; एक्स-मिल/एफओबी/सीआईएफ उपलब्ध।
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उत्पाद अवलोकन

नायलॉन गियर्स घास यार्न एक्सट्रूज़न सिस्टम में महत्वपूर्ण घटक हैं, जिन्हें कृत्रिम घास उत्पादन मशीनरी के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जेडीएस टेक्सटाइल मशीनरी कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित - कपड़ा उपकरण भागों के एक प्रमुख चीन-आधारित आपूर्तिकर्ता - इन गियर को ग्रास यार्न निर्माण में प्रमुख चुनौतियों, जैसे ध्वनि प्रदूषण, रखरखाव जटिलता और उपकरण स्थायित्व को संबोधित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

पारंपरिक धातु गियर के विपरीत, नायलॉन गियर परिचालन दक्षता बढ़ाने के लिए सामग्री के अद्वितीय गुणों का लाभ उठाते हैं: वे बाहरी स्नेहक पर भरोसा किए बिना घर्षण को कम करते हैं, सटीक घटकों को नुकसान पहुंचाने वाले कंपन को कम करते हैं, और आर्द्र या रासायनिक-उजागर उत्पादन वातावरण में जंग का विरोध करते हैं। चाहे घास यार्न एक्सट्रूज़न लाइनों, ट्विस्टिंग मशीनों, या रिवाइंडिंग उपकरणों में एकीकृत किया गया हो, ये हिस्से लगातार प्रदर्शन, कम दीर्घकालिक लागत और बेहतर कार्यस्थल की स्थिति प्रदान करते हैं।

उत्पाद की विशेषताएँ

स्व-चिकनाई प्रदर्शन

हमारे की एक असाधारण विशेषता नायलॉन गियर उनकी अंतर्निहित स्व-चिकनाई क्षमता है। इससे ग्रीस या स्नेहक के बार-बार उपयोग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जो घास के धागे के उत्पादन के लिए गेम-चेंजर है। विनिर्माण में ग्रीस संदूषण एक बड़ा जोखिम है - विशेष रूप से खाद्य-ग्रेड या उच्च शुद्धता वाले घास के धागों के लिए - और अतिरिक्त चिकनाई अक्सर फाइबर मलबे को आकर्षित करती है, मशीनरी को अवरुद्ध करती है और डाउनटाइम को बढ़ाती है।

स्व-चिकनाई उपयोग करके नायलॉन गियर का , निर्माता रखरखाव लागत को 30%+ तक कम कर सकते हैं और सफाई चक्र में कटौती कर सकते हैं। सुचारू संचालन अपघर्षक घिसाव को कम करके, बीयरिंग और शाफ्ट जैसे आसन्न घटकों के जीवनकाल को भी बढ़ाता है।

कम शोर और कंपन डंपिंग

घास धागा बाहर निकालना मशीनें उच्च गति पर काम करती हैं, जिससे महत्वपूर्ण शोर और कंपन उत्पन्न होता है जो श्रमिकों और उपकरणों दोनों को नुकसान पहुंचाता है। हमारे नायलॉन गियर अपने शॉक-अवशोषित गुणों के माध्यम से इसे कम करते हैं: सामग्री का लचीलापन धातु गियर की तुलना में कंपन को 20-30 डेसिबल तक कम कर देता है , एक शांत कार्य वातावरण बनाता है (व्यावसायिक स्वास्थ्य मानकों के अनुरूप) और मोटर, बेल्ट और अन्य सटीक भागों पर तनाव को कम करता है।

यह कंपन प्रतिरोध घास यार्न बाहर निकालना की सटीकता को बनाए रखने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां मामूली उपकरण बदलाव भी यार्न की मोटाई और एकरूपता को प्रभावित कर सकते हैं।

संक्षारण प्रतिरोध

कृत्रिम घास के उत्पादन सुविधाओं को अक्सर आर्द्र परिस्थितियों या सफाई रसायनों के संपर्क का सामना करना पड़ता है, जो समय के साथ धातु गियर को खराब कर सकते हैं। नायलॉन स्वाभाविक रूप से नमी, क्षार और हल्के एसिड के प्रति प्रतिरोधी है, यह सुनिश्चित करता है कि गियर इन कठोर वातावरण में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें।

परीक्षणों से पता चलता है कि हमारे नायलॉन गियर के बाद अपने प्रदर्शन का 90% बरकरार रखते हैं , 5,000+ घंटे के संचालन उच्च-आर्द्रता सेटिंग्स (60-80% सापेक्ष आर्द्रता) में 2-3 गुना तक बढ़ा देते हैं। ऐसी स्थितियों में धातु के विकल्पों को यह स्थायित्व बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, उत्पादन कार्यक्रम को स्थिर करता है।

अनुप्रयोग

कृत्रिम घास बाहर निकालना लाइनें। सहायक ड्राइव ट्रेन में गियर - पिघला हुआ पंप टेक-ऑफ, रोलर ड्राइव और डाई हेड के आसपास छोटे ट्रांसमिशन - जहां एक चिकनी, शांत, संदूषण-मुक्त ड्राइव कच्चे टॉर्क से अधिक मायने रखती है।

घास सूत घुमाने वाली मशीनें। घूमने वाली धुरी लगातार गति से चलती है; एक नायलॉन गियर सेट तनाव को स्थिर रखता है और स्नेहक को यार्न पथ से दूर रखता है जहां एक भी ग्रीस वाला स्थान रंगाई दोष बन जाता है।

घास यार्न रिवाइंडिंग मशीनें। स्टार्ट-स्टॉप ड्यूटी स्टील गियर को शॉक लोड से दंडित करती है। नायलॉन का अनुपालन झटके को अवशोषित करता है, और निचली जड़ता वाइन्डर को पैकेज के पहले और आखिरी मीटर पर तनाव बनाए रखने में मदद करती है।

मशीनरी मरम्मत की दुकानें और स्पेयर-पार्ट वितरक। चार आकारों में सामान्य नायलॉन गियर का एक रैक तीन सप्ताह के आयात इंतजार को उसी दिन की मरम्मत में बदल देता है। मानक आकार 7-10 दिनों में भेजा जाता है।

मिश्रित या अप्रचलित ब्रांड चलाने वाले संयंत्र। जब मूल गियर बंद हो जाता है, तो मशीनीकृत नायलॉन प्रतिस्थापन आमतौर पर स्टील मूल की सोर्सिंग की तुलना में तेज़ और सस्ता होता है।

आर्द्र और तटीय सुविधाएं। जहां स्टील गियर शिफ्ट के बीच जंग खा जाते हैं, वहीं नायलॉन जंग को पूरी तरह से हटा देता है।

नायलॉन बनाम स्टील बनाम पीओएम - ईमानदार तुलना

नायलॉन (PA6/PA66)

इस्पात

पोम/एसीटल

स्नेहन

स्व-चिकनाई; ड्राई रनिंग स्वीकार्य

चर्बी या तेल की आवश्यकता है

कम घर्षण, लेकिन आमतौर पर कुछ स्नेहन चाहता है

शोर और कंपन

तीनों में से सर्वश्रेष्ठ भिगोना

सबसे तेज़; सदमा पहुंचाता है

अच्छा, नायलॉन से थोड़ा नीचे

भार क्षमता

हल्के से मध्यम

उच्चतम

रोशनी

ताप सीमा (निरंतर)

ग्रेड के अनुसार 80-150 डिग्री सेल्सियस

300°C+

~90-100 डिग्री सेल्सियस

नमी/रासायनिक प्रतिरोध

अच्छा; हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी ग्रेड उपलब्ध हैं

बिना कोटिंग के जंग लगना

अच्छी आयामी स्थिरता, ख़राब प्रभाव

वज़न बनाम स्टील

≈1/7

1

≈1/7

विफलता मोड

दाँत कतरनी (बलिदान)

दस्ता या आवास क्षति

भंगुर टूटना

प्रति भाग लागत

निम्न से मध्यम

मध्यम से उच्च

कम

कब चुनें

शोर, संदूषण, संक्षारण या तेजी से प्रतिस्थापन मामला

उच्च टोक़, उच्च तापमान, परिवर्तन के बिना लंबी सेवा

गीली स्थितियों में चुस्त आयामी स्थिरता, हल्का भार

जेडीएस से क्यों खरीदें?

​हम वे लाइनें बनाते हैं जिनमें ये गियर जाते हैं। जेडीएस टेक्सटाइल मशीनरी कृत्रिम घास बाहर निकालना लाइनें - सीधे मोनोफिलामेंट, घुंघराले यार्न और फैब्रिकेटेड यार्न - साथ ही रिवाइंडिंग और रीसाइक्लिंग मशीनें बनाती है। जो गियर आप स्पेयर के रूप में खरीदते हैं वह वही हिस्सा है जिसे हम अपनी मशीनों पर फिट करते हैं, यही कारण है कि पहली बार फिट सही होता है।

टर्नकी सोच, पार्ट-बिन सोच नहीं। हमारी टीम संपूर्ण परियोजनाओं पर डिजाइन से लेकर उत्पादन, स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण तक काम करती है। इसका मतलब है कि जब आप किसी ड्राइव समस्या का वर्णन करते हैं, तो उत्तर किसी ऐसे व्यक्ति से आता है जो पंक्ति के अंत में खड़ा होता है, कैटलॉग पृष्ठ से नहीं।

कस्टम डिफ़ॉल्ट है, अपवाद नहीं. दांतों की गिनती, मॉड्यूल, बोर और सामग्री ग्रेड आपकी मशीन पर सेट हैं। हम आपको यह भी बताएंगे कि किसी पद के लिए नायलॉन गियर कब गलत विकल्प है - एक आपूर्तिकर्ता जो कभी ना नहीं कहता वह आपको इंजीनियरिंग सलाह नहीं दे रहा है।

निर्यात के लिए तैयार कागजी कार्रवाई और पैकिंग। पूर्व-मिल, एफओबी या सीआईएफ; प्लास्टिक बॉक्स, जालीदार बैग, कार्टन या लकड़ी का डिब्बा। मानक आकार 7-10 व्यावसायिक दिनों में निकल जाते हैं, और कस्टम कार्य आपके शटडाउन के लिए निर्धारित होता है, हमारे लिए नहीं।

चालान के बाद समर्थन. इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, 24/7 तकनीकी संपर्क और लाइन के जीवन के लिए स्पेयर-पार्ट निरंतरता - वही टीम जो हमारे एक्सट्रूज़न-लाइन ग्राहकों का समर्थन करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: यदि जेडीएस लाइन नहीं है तो क्या नायलॉन गियर मेरी मशीन में फिट होंगे?

उत्तर: अधिकतर मामलों में हाँ. हमारे नायलॉन गियर अधिकांश प्रमुख ग्रास यार्न एक्सट्रूज़न उपकरण ब्रांडों में फिट होने के लिए बनाए जाते हैं, और जब मानक आकार मेल नहीं खाता है तो हम आपके आयामों के अनुसार मशीन बनाते हैं। मॉड्यूल, दांतों की गिनती, बोर और चेहरे की चौड़ाई - या रूलर के पास पहने हुए गियर की एक तस्वीर भेजें - और हम उत्पादन से पहले पुष्टि करेंगे।

प्रश्न: वे कितने समय तक चलते हैं?

उत्तर: सामान्य 8-घंटे, 5-दिवसीय शेड्यूल पर हमारा प्रकाशित आंकड़ा 12-18 महीने का है, जो कम तनाव वाली स्थिति में 24 महीने तक बढ़ जाता है। इसकी तुलना समान आर्द्र वातावरण में धातु गियर के लिए 6-10 महीनों से की जाती है। वास्तविक जीवन लोड, संरेखण, तापमान पर निर्भर करता है और क्या गियरबॉक्स पहले ग्रीस संदूषण के साथ चल रहा था - एक बुरी तरह से संरेखित शाफ्ट किसी भी गियर, नायलॉन या स्टील के जीवन को छोटा कर देगा।

प्रश्न: क्या मुझे वास्तव में उन्हें चिकना करने की आवश्यकता नहीं है?

उत्तर: किसी बाहरी स्नेहक की आवश्यकता नहीं है, जो फाइबर-धूल वातावरण में नायलॉन को निर्दिष्ट करने का मुख्य कारण है। ग्रीस धूल को आकर्षित करता है, धूल दांतों की जड़ों में जमा हो जाती है, और परिणामी पेस्ट गियर और नीचे की हर चीज पर घिसाव को तेज कर देता है। यदि आपके गियरबॉक्स पर पहले ग्रीस लगाया गया था, तो फिटिंग से पहले हाउसिंग को साफ करें।

प्रश्न: क्या 20-30 डीबी शोर में कमी यथार्थवादी है?

उत्तर: इसे विशिष्ट परिस्थितियों में मापा गया आपूर्तिकर्ता दावा मानें। पॉलिमर बनाम स्टील गियरिंग के लिए प्रकाशित उद्योग डेटा आम तौर पर 10-27 डीबी सुधार दिखाता है, जिसमें बड़े आंकड़े हल्के ढंग से लोड किए गए, अच्छी तरह से संरेखित ड्राइव से आते हैं। आपको स्पष्ट अंतर सुनाई देगा; सटीक संख्या आपके गियरबॉक्स पर निर्भर करती है।

प्रश्न: अधिकतम तापमान कितना है?

उत्तर: यह ग्रेड पर निर्भर करता है। बिना भरा हुआ पीए6 लगभग 80-100 डिग्री सेल्सियस तक, पीए66 लगभग 100-120 डिग्री सेल्सियस तक, और कांच से भरे ग्रेड उच्चतर के लिए आरामदायक है। यदि गियर गर्म बैरल अनुभाग के पास बैठता है, तो हमें मापा आवास तापमान बताएं और हम तदनुसार निर्दिष्ट करेंगे।

प्रश्न: क्या नायलॉन गियर मुख्य ड्राइव में स्टील गियर की जगह ले सकता है?

उत्तर: आमतौर पर नहीं, और हम ऐसा ही कहेंगे। नायलॉन हल्के से मध्यम भार के लिए उपयुक्त है: ट्विस्टिंग और रिवाइंडिंग ड्राइव, गाइड और टेंशन रोलर्स, सहायक ट्रांसमिशन। हाई-टॉर्क प्राइमरी ड्राइव और हॉट ज़ोन को मेटल रहना चाहिए।

प्रश्न: भुगतान और शिपिंग शर्तें क्या हैं?

उत्तर: 100% टी/टी अग्रिम में। शिपिंग आपकी पसंद के अनुसार एक्स-मिल, एफओबी या सीआईएफ है। पैकिंग विकल्प प्लास्टिक बॉक्स, जाल बैग, कार्टन बॉक्स या लकड़ी के मामले हैं। 7-10 व्यावसायिक दिनों में मानक आकार जहाज; कस्टम गियर कोटेशन पर निर्धारित हैं।

प्रश्न: क्या आप स्थापना सहायता प्रदान करते हैं?

उत्तर: हां - फोन या ईमेल द्वारा इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और 24/7 तकनीकी सहायता, इसलिए गियर परिवर्तन बैकलैश और संरेखण के बारे में अनुमान लगाने के खेल में नहीं बदल जाता है।

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