सिंगल-स्क्रू कृत्रिम घास बाहर निकालना लाइन
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कृत्रिम घास बाहर निकालना मशीन पार्ट्स स्पिनरनेट - घुंघराले/सीधे यार्न एक्सट्रूडर स्पिनरनेट

  • मानक φ195/96 छेद, कृत्रिम घास यार्न लाइनों के लिए रोजमर्रा की विशिष्टता।
  • 280 डिग्री सेल्सियस तक पिघलने वाले तापमान के लिए निर्मित - पीपी (160-170 डिग्री सेल्सियस) और पीई (110-130 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर आराम से, इसलिए प्लेट कभी भी थर्मल कमजोर लिंक नहीं होती है।
  • सटीक-ड्रिल किए गए माइक्रोहोल , सुसंगत फिलामेंट व्यास और एक साफ, चमकदार सतह का निर्माण करते हैं। ±0.01 मिमी बताई गई सहनशीलता के साथ
  • कस्टम होल की गिनती 36-144 और व्यास φ150-φ250 है जो भारी खेल-क्षेत्र यार्न के माध्यम से बढ़िया लैंडस्केप फाइबर के लिए है।
  • पीपी, पीई, पीईटी और पीए चलाता है, इसलिए एक आपूर्तिकर्ता आपके पॉलिमर परिवर्तनों को कवर करता है।
  • अधिकांश अग्रणी घास बाहर निकालना मशीनों के साथ संगत । मिश्रित-ब्रांड संयंत्रों और मरम्मत की दुकानों सहित
  • मानक शर्तों के तहत 8,000+ उत्पादन घंटों की सेवा जीवन का दावा किया गया है।
  • भुगतान की पुष्टि के बाद कस्टम लीड समय 35-40 दिन ; 7-10 दिनों में मानक मॉडल।
उपलब्धता:
मात्रा:
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उत्पाद अवलोकन

स्पिनरनेट एक छोटी, अस्वाभाविक स्टील डिस्क है जो स्पिन पैक के अंत में बैठती है, और यह पूरी लाइन में एकमात्र स्थान है जहां यार्न का क्रॉस-सेक्शन तय किया जाता है। अपस्ट्रीम में सब कुछ - राल, मास्टरबैच, तापमान, पंप दबाव - केवल स्थितियां निर्धारित करता है। छेद आकार निर्धारित करता है.

उस क्षण की कल्पना करें. 200 से अधिक डिग्री पर पिघला हुआ पॉलिमर दबाव में प्लेट के पीछे आता है, और एक सेकंड के एक अंश के लिए प्रत्येक माइक्रोहोल को एक ही काम करना पड़ता है: समान दर पर, समान दीवार घर्षण के साथ, समान तापमान पर, अपने 95 पड़ोसियों के समान पिघल को पास करें। यदि एक छेद थोड़ा गर्म हो, या उसका छेद कुछ माइक्रोन चौड़ा हो, तो उससे निकलने वाला फिलामेंट पतला होता है। यह ठंडा होता है, यह खींचता है, यह रोल में गुच्छित हो जाता है - और छह महीने बाद, धूप वाली पिच पर, ब्लेड की एक पंक्ति खराब हो जाती है और बाकी से अलग तरह से झुकती है। आप इसे तैयार मैदान में एक धुंधली धारी के रूप में देख सकते हैं। टफ्टिंग के बाद इसे कोई ठीक नहीं कर सकता.

स्पिनरनेट को कीमत के बजाय सहनशीलता पर खरीदने का पूरा मामला यही है। एक अच्छी प्लेट और एक सस्ती प्लेट के बीच का अंतर माइक्रोन में मापा जाता है, और यह वर्षों बाद वारंटी दावे में दिखाई देता है।

जेडीएस स्पिनरनेट को गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया जाता है और मानक φ195/96-होल प्लेट पर निर्दिष्ट ±0.01 मिमी सहनशीलता के लिए ड्रिल किया जाता है, जिसमें छेद की संख्या 36 से 144 तक होती है और ऑर्डर के लिए φ150 से φ250 तक व्यास उपलब्ध होता है। प्लेट पीपी, पीई, पीईटी और नायलॉन लेती है, 280 डिग्री सेल्सियस तक निरंतर संचालन को संभालती है, और मानक परिस्थितियों में 8,000+ उत्पादन घंटे पर उद्धृत की जाती है। कस्टम प्लेटें भुगतान के 35-40 दिन बाद चलती हैं; मानक मॉडल 7-10 में भेजे जाते हैं।

विशेषताएं एवं लाभ

विशेषता

यह क्या प्रदान करता है

यह व्यावसायिक रूप से क्यों मायने रखता है?

96 सटीक माइक्रोहोल (φ195 मानक)

पूर्ण प्लेट सतह पर एक समान पिघल प्रवाह

समान फिलामेंट व्यास → तैयार टर्फ में कोई दृश्यमान धारियां नहीं

±0.01 मिमी बताई गई छेद सहनशीलता

सुसंगत केशिका ज्यामिति छेद दर छेद

पूर्वानुमानित दबाव ड्रॉप; स्टार्ट-अप पर कम ब्रेक

गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, ≤280 डिग्री सेल्सियस

पीपी/पीई/पीईटी/पीए गलनांक से ऊपर का मार्जिन

प्लेट तापीय सीमा नहीं है; उच्च तापमान वाले पॉलिमर का समर्थन करता है

कस्टम 36-144 छेद, φ150-φ250

भारी स्पोर्ट्स यार्न के माध्यम से बढ़िया लैंडस्केप फाइबर

आपकी संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला के लिए एक आपूर्तिकर्ता

धातु निर्माण, संक्षारण प्रतिरोधी

पॉलिमर एडिटिव्स और बार-बार सफाई चक्रों का सामना करता है

प्रतिस्थापनों के बीच लंबा अंतराल; 8,000+ घंटे का दावा किया गया

व्यापक मशीन अनुकूलता

जेडीएस और सबसे अग्रणी घास बाहर निकालना मशीनों में फिट बैठता है

मिश्रित-ब्रांड संयंत्र में एक भाग का स्टॉक करें

100-300 मीटर/मिनट पर स्थिर प्रवाह

कम एक्सट्रूज़न रुकावटें

प्रतिदिन प्रति मशीन 5,000+ वर्ग मीटर तक टर्फ का उत्पादन (आपूर्तिकर्ता का आंकड़ा)

घुंघराले और सीधे सूत की क्षमता

एक ही प्लेट परिवार दोनों प्रकार के सूत परोसता है

पुर्जों और बदलाव की योजना को सरल बनाता है

तकनीकी निर्देश

प्रोडक्ट का नाम

एक्सट्रूडर मशीन पार्ट्स (स्पिनरनेट)

अनुप्रयोग उद्योग

विनिर्माण फैक्टरी, मशीनरी मरम्मत की दुकानें,  शिपिंग शर्तें: पूर्व-मिल

विनिर्देश

अनुकूलित

परिवहन पैकेज

स्टैंडर्ड पैकेजिंग

सामग्री

धातु

प्रयोग

कृत्रिम घास बाहर निकालना मशीन

मॉडल तुलना

φ195/96एच (मानक)

कस्टम φ150-φ250

हाई-होल-काउंट (144 तक)

छेद गिनती

96

36-144

120-144 विशिष्ट

प्लेट का व्यास

φ195

φ150-φ250

पैक करने के लिए मिलान किया गया

विशिष्ट उपयोग

सामान्य घास सूत का उत्पादन

महीन रेशा या भारी स्पोर्ट्स सूत

प्रति प्लेट उच्च थ्रूपुट

फिलामेंट व्यास

0.1-0.5 मिमी

निर्दिष्ट

सीमा का बेहतर अंत

समय सीमा

7-10 दिन

35-40 दिन

35-40 दिन

के लिए सर्वोत्तम

तेजी से प्रतिस्थापन, मानक लाइनें

एक विशिष्ट dtex लक्ष्य वाले निर्माता

वॉल्यूम उत्पादक आउटपुट का अनुकूलन कर रहे हैं

अनुप्रयोग परिदृश्य

कृत्रिम घास यार्न बाहर निकालना संयंत्र। मुख्य अनुप्रयोग: भूनिर्माण, फुटबॉल और हॉकी पिचों, गोल्फ ग्रीन्स और टेनिस सतहों के लिए पीपी और पीई को घास के फाइबर में पिघलाया जाता है। प्लेट ब्लेड का व्यास, सतह की चमक और अंततः टर्फ कैसे घिसेगी यह निर्धारित करती है।

मशीनरी मरम्मत की दुकानें और स्वतंत्र सेवा दल। स्पिनरनेट एक पहनने वाला हिस्सा है, और मरम्मत की दुकानें शेल्फ पर सामान्य आकार रखती हैं ताकि ग्राहक की लाइन छह सप्ताह के आयात के बजाय उसी सप्ताह फिर से शुरू हो जाए।

कस्टम फाइबर उत्पादन। जियोटेक्सटाइल्स, सजावटी वस्त्र और तकनीकी मोनोफिलामेंट्स को पॉलिमर और होल स्पेसिफिकेशन को बदलकर एक ही प्लेट परिवार पर चलाया जा सकता है - जो एक से अधिक बाजारों में बेचने वाले उत्पादकों के लिए उपयोगी है।

यार्न प्रोफाइल बदलने वाले पौधे। एक गोल से एक आकार की केशिका में, या लैंडस्केप फाइबर से एक भारी खेल-क्षेत्र यार्न में जाना, एक प्लेट परिवर्तन है, लाइन परिवर्तन नहीं। शेल्फ पर दूसरी प्लेट रखने से उत्पाद का निर्णय दो घंटे के काम में बदल जाता है।

घुँघराले सूत की रेखाएँ। घुंघराले धागे को ठंडा करने और खींचने की अलग-अलग मांग होती है; प्लेट को डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के विरुद्ध निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, सीधी-यार्न लाइन से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।

पायलट लाइन और अनुसंधान एवं विकास। छोटी कस्टम प्लेटें एक निर्माता को पूर्ण उत्पादन प्लेट शुरू करने से पहले एक नए dtex या प्रोफ़ाइल का परीक्षण करने देती हैं।


जेडीएस से क्यों खरीदें?

हम रेखाएँ बनाते हैं, न कि केवल हिस्से। जेडीएस टेक्सटाइल मशीनरी सीधे मोनोफिलामेंट, घुंघराले यार्न और फैब्रिकेटेड यार्न के साथ-साथ रिवाइंडिंग और रीसाइक्लिंग उपकरण के लिए कृत्रिम घास बाहर निकालना लाइनें बनाती है। इसके पीछे की रेखा को डिज़ाइन करने वाले लोगों द्वारा निर्दिष्ट एक स्पिनरनेट वास्तविक प्रक्रिया डेटा के विरुद्ध निर्दिष्ट किया गया है।

कस्टम इंजीनियरिंग मानक प्रस्ताव है। मानक φ195/96एच प्लेटें 7-10 दिनों में भेजी जाती हैं; 36 से 144 छेद और φ150 से φ250 तक कुछ भी उद्धृत किया जाता है और आपकी प्रक्रिया में शामिल किया जाता है। हमारी टीम आपके पॉलिमर, डीटेक्स और लाइन स्पीड पर काम करती है, और आपको बताएगी कि ऑफ-द-शेल्फ प्लेट कब खरीदना बेहतर है।

प्लेट से परे टर्नकी समर्थन। डिज़ाइन, उत्पादन, स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण - वही इंजीनियरिंग टीम जो एक्सट्रूज़न लाइनों को चालू करती है, स्पेयर पार्ट्स का समर्थन करती है।

पूर्वानुमानित निर्यात शर्तें. पूर्व-मिल, एफओबी या सीआईएफ; 100% टी/टी अग्रिम में; कस्टम कार्य पर 35-40 दिन की विंडो बताई गई है ताकि आप अनुमान लगाने के बजाय इसके आसपास शटडाउन की योजना बना सकें।

तकनीकी निरंतरता. रखरखाव मार्गदर्शन, सफाई अंतराल और 24/7 संपर्क, साथ ही एक भागों की आपूर्ति संबंध जो तब तक चलता है जब तक लाइन चलती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: उत्पादन में ±0.01 मिमी सहनशीलता का वास्तव में क्या मतलब है?

ए: यह मानक प्लेट पर बताई गई छेद-से-छेद सहिष्णुता है। व्यवहार में यह नियंत्रित करता है कि पिघले हुए पदार्थ को 96 छिद्रों में समान रूप से कैसे वितरित किया जाता है, और इसलिए प्लेट की पूरी चौड़ाई में फिलामेंट का व्यास कितना सुसंगत है। ध्यान दें कि व्यापक उद्योग में सटीक स्पिनरनेट विनिर्माण अक्सर केशिका व्यास पर ±0.001–0.002 मिमी उद्धृत करता है; यदि आपके उत्पाद को सबसे सख्त श्रेणी की आवश्यकता है, तो हमें बताएं और हम आपको अनुमान लगाने के बजाय उच्च परिशुद्धता ग्रेड का उद्धरण देंगे।

प्रश्न: क्या मैं इस स्पिनरनेट के माध्यम से पीईटी या नायलॉन चला सकता हूँ?

उत्तर: हाँ, बशर्ते पॉलिमर का गलनांक 280 डिग्री सेल्सियस ऑपरेटिंग सीमा के भीतर हो - पीपी, पीई, पीईटी और पीए सभी योग्य हैं, हालांकि पीईटी और पीए एक संकीर्ण मार्जिन के साथ चलते हैं, इसलिए उद्धरण पर हमारे साथ अपनी वास्तविक पिघल तापमान विंडो की पुष्टि करें। उच्च-चिपचिपाहट वाले पॉलिमर को आम तौर पर बड़े केशिका बोर की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: एक कस्टम स्पिनरनेट में कितना समय लगता है?

उत्तर: भुगतान की पुष्टि के 35-40 दिन बाद। मानक मॉडल आम तौर पर 7-10 दिनों में उपलब्ध होते हैं। भुगतान की शर्तें 100% टी/टी अग्रिम हैं।

प्रश्न: प्लेट को कितनी बार साफ करना चाहिए?

उत्तर: हमारा रखरखाव मार्गदर्शन संक्षारक एजेंटों से बचते हुए, लगभग 500 घंटे के अंतराल पर औद्योगिक-ग्रेड विलायक सफाई है। केशिका में जमा होने से प्रवाह सटीकता कम हो जाती है और अंततः छिद्र अवरुद्ध हो जाते हैं, जो स्पष्ट दोष के बजाय पतले फिलामेंट्स और टूटने के रूप में दिखाई देता है।

प्रश्न: क्या यह ऐसी मशीन में फिट होगा जो जेडीएस लाइन नहीं है?

उत्तर: ज्यादातर मामलों में हाँ - प्लेट को अधिकांश अग्रणी कृत्रिम घास बाहर निकालना मशीनों के साथ संगतता के लिए डिज़ाइन किया गया है, और हम उत्पादन से पहले स्पिन-पैक सीटिंग, बोल्ट पैटर्न और पैक प्रकार की पुष्टि करते हैं। अपनी पूछताछ के साथ मशीन का निर्माण और मॉडल भेजें।

प्रश्न: सेवा जीवन क्या है?

उत्तर: मानक परिस्थितियों में 8,000+ उत्पादन घंटों का दावा किया गया है। वास्तविक जीवन पॉलिमर, भराव सामग्री, सफाई अनुशासन और तापमान पर निर्भर करता है - घर्षण से भरे यौगिक और कभी-कभार सफाई दोनों ही इसे छोटा कर देते हैं।

प्रश्न: क्या आप घुंघराले और सीधे दोनों सूत की प्लेटों की आपूर्ति करते हैं?

उत्तर: हाँ. प्लेट परिवार घुंघराले और सीधे यार्न उत्पादन को कवर करता है; अपनी पूछताछ के साथ यार्न के प्रकार को निर्दिष्ट करें क्योंकि डाउनस्ट्रीम कूलिंग और ड्रा धारणाएं भिन्न होती हैं।

प्रश्न: कौन सी शिपिंग शर्तें उपलब्ध हैं?

उत्तर: एक्स-मिल, एफओबी और सीआईएफ, प्रमुख विनिर्माण केंद्रों के लिए अंतरराष्ट्रीय शिपिंग और ट्रैकिंग प्रदान की जाती है।

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