Einschnecken-Kunstrasen-Extrusionslinie
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Kunstrasengarn-Recyclingmaschine

Geben Sie die verbrauchten Materialien in die Hauptextrudermaschine, und die Schnecke der Hauptmaschine bewegt sich vorwärts, und die extrudierten Filamente werden durch die Form zu Filamenten geformt. Die extrudierten Filamente werden durch den Wassertank gekühlt und gehärtet, gelangen dann in den Pelletierer und werden schließlich in fertige Granulatkörner geschnitten.
Das recycelte Granulat kann wieder in der Produktion eingesetzt werden.
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Parameter


Durchmesser der Wirtsschraube: 105mm
Seitenverhältnis: 15/1
Durchmesser der Hilfsmaschinenschnecke: 90mm
Längen-Durchmesser-Verhältnis des Copiloten: 8/1
Leistung des Pelletierers: 1,5 kW
Heizleistung: 18KW
Host-Untersetzungsgetriebe: Typ ZJ173
Hilfsmotor-Untersetzungsgetriebe: Typ ZJ133
Hauptmotorleistung: 22KW
Hilfsmotorleistung: 5,5 kW
Extrusionskapazität: 45-55 kg/h
Motorleistung der Ölpumpe: 2,2 kW
Gewicht: 1300 kg


Produktübersicht


Die Kunstrasen-Garn-Recyclingmaschine von JDS Textile Machinery Co., Ltd. ist eine hochmoderne Lösung, die für die Nachhaltigkeit in der Kunstrasenindustrie entwickelt wurde. Als führender Hersteller von Textilmaschinen hat JDS diese Ausrüstung entwickelt, um überschüssige Kunstrasengarne in wiederverwendbare Rohstoffe umzuwandeln, den Kreislauf für Produktionsabfälle zu schließen und die Umweltbelastung zu reduzieren.


Schlüsselfunktionalität


Diese Maschine arbeitet nach einem optimierten Prozess: Gebrauchte Kunstrasenmaterialien werden dem Hauptextruder zugeführt, wo eine Präzisionsschnecke das Material vorwärts treibt. Anschließend wird das Material durch eine spezielle Form zu Filamenten extrudiert, die in einem Wassertank abgekühlt und ausgehärtet werden, bevor sie von einem Hochleistungsgranulator in gleichmäßige Granulatkörner geschnitten werden. Diese recycelten Kunstrasengranulate sind vollständig mit bestehenden Produktionslinien kompatibel, sodass Hersteller Abfallmaterialien wiederverwenden und die Rohstoffkosten erheblich senken können.


Diese Maschine eignet sich ideal für die Integration in Kunstrasen-Extrusionslinien und dient als wichtiges Zusatzgerät zur Unterstützung der Kreislaufwirtschaft in der Textil- und Kunstrasenbranche.


Produktmerkmale


Hocheffizientes Recycling

Ausgestattet mit einem Hauptextruder mit einem Schneckendurchmesser von 105 mm und einem Seitenverhältnis von 15:1 , gepaart mit einem Hilfsextruder mit einem Schneckendurchmesser von 90 mm und einem Seitenverhältnis von 8:1 , liefert die Maschine eine konstante Extrusionskapazität von 45–55 kg/h . Dies gewährleistet einen hohen Durchsatz und eignet sich sowohl für kleine Recyclingbetriebe als auch für große Produktionsanlagen. Der 1,5-kW-Granulator arbeitet synchron mit den Extrudern, um gleichmäßig große Granulate zu produzieren und so den Materialabfall während der Verarbeitung zu minimieren.


Stabile und dauerhafte Leistung

Die Zuverlässigkeit der Maschine wird durch ihre robusten Komponenten untermauert: Ein 22-kW-Hauptmotor und ein 5,5-kW-Hilfsmotor liefern ausreichend Leistung für den Dauerbetrieb, während die Untersetzungsgetriebe ZJ173 und ZJ133 (für Haupt- bzw. Hilfsmaschinen) für eine gleichmäßige Drehmomentverteilung sorgen und den Verschleiß reduzieren. Mit einer Gesamtheizleistung von 18 kW sorgt das System für eine präzise Temperaturregelung, die für das Schmelzen und Verarbeiten verschiedener Arten von Kunstrasengarnen (z. B. PP, PE) entscheidend ist.


Integriertes Design

Die Maschine besteht aus fünf Kernkomponenten – Hauptextruder, Hilfsextruder, Kühlwassertank, Pelletierer und Schaltschrank – und bietet eine schlüsselfertige Lösung. Der Steuerschrank zentralisiert den Betrieb und ermöglicht es dem Bediener, Parameter (Temperatur, Geschwindigkeit, Pelletgröße) einfach zu überwachen und anzupassen, wodurch der Bedarf an umfangreicher Schulung verringert wird. Mit einem Gewicht von 1.300 kg ist das Gerät kompakt genug für die meisten Fabriklayouts und behält gleichzeitig die strukturelle Stabilität bei Großserienläufen bei.


Umweltfreundlich und kostengünstig

Durch die Umwandlung von Abfällen in wiederverwendbares Granulat reduziert die Maschine die Abhängigkeit von Neukunststoffen, verringert den CO2-Fußabdruck und entspricht den globalen Nachhaltigkeitsvorschriften. Darüber hinaus optimiert der 2,2-kW-Ölpumpenmotor den Energieverbrauch und gewährleistet eine effiziente Leistung ohne übermäßigen Stromverbrauch – was ihn sowohl für die Umwelt als auch wirtschaftlich vorteilhaft macht.


Anwendungen


Die Kunstrasen-Garn-Recyclingmaschine und ihr Output – recyceltes Granulat – finden in mehreren Sektoren Anwendung:


Kunstrasenproduktion : Recyceltes Granulat kann bei der Extrusion neuer Kunstrasengarne direkt wiederverwendet werden, wodurch die Materialqualität erhalten bleibt und gleichzeitig die Rohstoffkosten um bis zu 30 % gesenkt werden (abhängig vom Abfallvolumen).

Textile Zusatzprodukte : Das Granulat kann mit Neumaterialien gemischt werden, um Vliesstoffe, Geotextilien oder Kunststoffkomponenten für Gartenmöbel herzustellen und so seinen Einsatzbereich über Kunstrasen hinaus zu erweitern.

Abfallmanagement : Kommunen und Recyclinganlagen können die Maschine zur Verarbeitung von Post-Consumer-Kunstrasenabfällen nutzen und so jedes Jahr Tonnen von Material von Mülldeponien fernhalten.


FAQ


Welche Arten von Materialien kann die Maschine recyceln?

Die Maschine ist für die Verarbeitung von Kunstrasenabfallgarnen aus PP (Polypropylen) und PE (Polyethylen) konzipiert, den häufigsten Materialien bei der Kunstrasenproduktion. Es kann sowohl Post-Industrial-Abfälle (z. B. Produktionsabfälle) als auch Post-Consumer-Abfälle (z. B. alte Kunstrasen) verarbeiten.


Wie stellt die Maschine die Granulatqualität sicher?

Die Kombination aus präziser Temperaturregelung (über das 18-kW-Heizsystem) und dem Hochgeschwindigkeits-Granulator (1,5 kW) gewährleistet eine gleichmäßige Granulatgröße und -dichte. Der Kühlwassertank stabilisiert die Materialstruktur zusätzlich und verhindert so Sprödigkeit oder Inkonsistenz.


Ist die Maschine wartungsfreundlich?

Ja. Der modulare Aufbau ermöglicht einen einfachen Zugang zu wichtigen Komponenten (Schnecken, Motoren, Pelletierflügel). Routinewartungen – wie das Reinigen der Form und das Schmieren von Getrieben – können mit einfachen Werkzeugen durchgeführt werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.


Kann es in bestehende Extrusionslinien integriert werden?

Absolut. Die Maschine ist als Zusatzgerät konzipiert und mit den JDS-eigenen Kunstrasen-Extrusionslinien sowie den meisten Standard-Extrusionssystemen anderer Hersteller kompatibel. Sein Schaltschrank kann für eine nahtlose Workflow-Integration mit dem Linienbetrieb synchronisiert werden.


Wie hoch ist der typische Return on Investment (ROI)?

Der ROI hängt vom Abfallvolumen ab, aber die meisten Benutzer berichten, dass sich die Kosten innerhalb von 8–12 Monaten amortisieren. D71876902a83=Kunstrasengarn-Recyclingmaschine vom chinesischen Hersteller - JDS Textile Machinery Co., Ltd.



Die Kunstrasen-Garn-Recyclingmaschine von JDS Textile Machinery vereint Effizienz, Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Kunstrasenhersteller, die sich für Nachhaltigkeit und Kostenreduzierung einsetzen.


Maschinenzusammensetzung

1: Extruder-Hauptmaschine

2: Extruder-Hilfsmaschine

3: Kühlwassertank

4: Pelletierer

5: Schaltschrank

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